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簡要描述:數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是一款集機(jī)械結(jié)構(gòu)、電子測量、計算機(jī)控制于一體的高精度材料力學(xué)性能檢測設(shè)備,核心用于測定各類脆性或低塑性材料(如水泥、混凝土、陶瓷、石材、耐火材料等)在承受彎曲(抗折)和壓縮(抗壓)載荷時的力學(xué)性能指標(biāo)(如抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量等)。符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2611-2023《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、GB/T 16825.1-2008《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》。
詳細(xì)介紹
品牌 | 天棋星子 | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,建材/家具,道路/軌道/船舶,綜合 |
數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡介
數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是一款集機(jī)械結(jié)構(gòu)、電子測量、計算機(jī)控制于一體的高精度材料力學(xué)性能檢測設(shè)備,核心用于測定各類脆性或低塑性材料(如水泥、混凝土、陶瓷、石材、耐火材料等)在承受彎曲(抗折)和壓縮(抗壓)載荷時的力學(xué)性能指標(biāo)(如抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量等)。符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2611-2023《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、GB/T 16825.1-2008《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》。
二、主要組成部分
結(jié)構(gòu)系統(tǒng) | 核心部件 | 功能作用 |
1、機(jī)架系統(tǒng) | 高強(qiáng)度鑄鋼 / 鋼板焊接機(jī)架、工作臺 | 提供穩(wěn)定的承載基礎(chǔ),抵抗加載過程中產(chǎn)生的反作用力,確保機(jī)架無變形、無振動,保障檢測精度。 |
2. 加載系統(tǒng) | 伺服電機(jī) / 液壓泵、減速機(jī)構(gòu)、絲杠 | 實(shí)現(xiàn) “勻速、穩(wěn)定、可控" 的加載動作: - 伺服電機(jī)驅(qū)動:適用于小量程(≤300kN),加載速度精度高(±1%); - 液壓驅(qū)動:適用于大量程(≥600kN),加載平穩(wěn),可承受大載荷。 |
3、測力系統(tǒng) | 高精度負(fù)荷傳感器(應(yīng)變片式) | 直接檢測試樣承受的載荷大小,將機(jī)械力信號轉(zhuǎn)換為電信號(電壓 / 電流),是精度的核心來源,常見精度等級為0.5 級(載荷誤差≤±0.5%),部分G端機(jī)型可達(dá) 0.3 級。 |
4、控制系統(tǒng) | 單片機(jī)/PLC、伺服控制器、數(shù)據(jù)采集卡 | 接收傳感器的電信號,控制加載系統(tǒng)的速度和載荷,實(shí)現(xiàn) “定速加載、定載荷保持、自動停機(jī)" 等功能,是設(shè)備的 “大腦"。 |
5. 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) | 工業(yè)計算機(jī)、專用檢測軟件 | 將采集到的電信號進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)換、計算(如強(qiáng)度 = 載荷 / 受力面積),并實(shí)時顯示載荷 - 位移曲線、存儲數(shù)據(jù)、生成檢測報告(支持 Excel/PDF 格式導(dǎo)出)。 |
6. 夾具系統(tǒng) | 抗折夾具、抗壓夾具 | 適配不同試樣的檢測需求: - 抗折夾具:多為 “三點(diǎn)彎曲" 或 “四點(diǎn)彎曲" 結(jié)構(gòu),用于支撐試樣并施加彎曲載荷(如水泥膠砂試塊、陶瓷片); - 抗壓夾具:多為平板式(上下壓板),確保載荷均勻施加于試樣(如混凝土立方體、水泥抗壓試塊)。 |
三、試驗(yàn)操作步驟
1、試樣準(zhǔn)備與放置:根據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 17671《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》、GB/T 50081《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》)制備標(biāo)準(zhǔn)試樣(如 40mm×40mm×160mm 水泥膠砂試塊、150mm×150mm×150mm 混凝土試塊),將其固定在對應(yīng)夾具中(抗折夾具 / 抗壓夾具),確保試樣對中,避免偏心加載。
2、參數(shù)設(shè)置:通過計算機(jī)軟件設(shè)定檢測參數(shù),包括:加載速度(如抗折加載速度 50N/s±10N/s、抗壓加載速度 2.4kN/s±0.2kN/s)、試樣尺寸(用于自動計算受力面積)、檢測模式(抗折 / 抗壓)、數(shù)據(jù)存儲路徑等。
3、加載與信號采集:啟動設(shè)備后,控制系統(tǒng)驅(qū)動加載系統(tǒng)(伺服電機(jī) / 液壓泵)勻速施加載荷,同時負(fù)荷傳感器實(shí)時檢測試樣承受的載荷,并將機(jī)械力信號轉(zhuǎn)換為微弱的電信號,傳遞給數(shù)據(jù)采集卡。
4、數(shù)字化處理與閉環(huán)控制:數(shù)據(jù)采集卡將電信號放大、濾波后,轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸至計算機(jī);軟件實(shí)時計算當(dāng)前載荷值,并與設(shè)定的加載速度對比,通過 “閉環(huán)控制" 調(diào)整加載系統(tǒng)的輸出(如電機(jī)轉(zhuǎn)速、液壓流量),確保加載速度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
5、試樣破壞與自動停機(jī):當(dāng)試樣承受的載荷達(dá)到J限值(即試樣發(fā)生斷裂 / 破碎)時,載荷值會突然下降,軟件檢測到 “載荷下降率超過閾值" 后,立即控制加載系統(tǒng)停止加載,避免設(shè)備過載。
6、數(shù)據(jù)輸出與報告生成:軟件自動計算抗折強(qiáng)度(抗折強(qiáng)度 = 3FL/(bh2),F(xiàn) 為破壞載荷,L 為支撐跨度,b、h 為試樣截面尺寸)或抗壓強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度 = F/A,A 為試樣受壓面積),生成載荷 - 時間 / 載荷 - 位移曲線,并支持導(dǎo)出檢測報告。
四、核心技術(shù)參數(shù)
參數(shù)類別 | 指標(biāo)要求 | 說明 |
Z大試驗(yàn)力 | 抗折:300KN;抗壓:2000KN | 需根據(jù)檢測材料的預(yù)估強(qiáng)度選擇(如混凝土抗壓常用 1000-2000kN,陶瓷常用 300-500kN)。 |
測力精度等級 | 0.5 級(符合 GB/T 16825.1《拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)規(guī)范》) | 載荷誤差≤±0.5%,分辨率≤1/300000F.S(滿量程)。 |
加載速度范圍 | 抗折:0.05-500N/s;抗壓:0.1-50kN/s | 速度可無級調(diào)節(jié),滿足不同標(biāo)準(zhǔn)對加載速率的要求(如水泥抗壓需 2.4kN/s,石材抗壓需 5-10kN/s)。 |
試樣尺寸適配 | 抗折:40×40×160mm(水泥膠砂)、50×50×200mm(陶瓷); 抗壓:50-200mm(立方體 / 圓柱體) | 可通過更換夾具適配不同尺寸試樣,部分機(jī)型支持定制T殊夾具。 |
數(shù)據(jù)采集頻率 | ≥100Hz | 采集頻率越高,越能捕捉試樣破壞瞬間的載荷變化,避免數(shù)據(jù)丟失。 |
控制方式 | 微機(jī)控制,支持定速加載、定載荷保持、自動返回 | 自動化程度高,減少人為操作誤差(如手動加載易導(dǎo)致速度波動)。 |
電源要求 | AC 380V/50Hz(三相)或 AC 220V/50Hz(單相) | 液壓機(jī)型多需 380V 三相電,伺服電機(jī)機(jī)型小量程可選 220V 單相電。 |
五、性能特點(diǎn)
1、高精度檢測:采用 0.5 級及以上精度的負(fù)荷傳感器,配合高分辨率數(shù)據(jù)采集卡(≥16 位),確保載荷檢測誤差≤±0.5%,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)指針式設(shè)備(誤差通常≥1%)。
2、全自動化操作:從參數(shù)設(shè)置、加載、試樣破壞判斷到停機(jī)、數(shù)據(jù)計算、報告生成,全程無需人工干預(yù),僅需 1-2 步操作即可完成檢測,大幅減少人為誤差(如手動讀表、手動計算的誤差)。
3、數(shù)據(jù)可視化與追溯:實(shí)時顯示 “載荷 - 時間"“載荷 - 位移" 曲線,直觀反映試樣受力過程(如彈性階段、屈服階段、破壞階段);檢測數(shù)據(jù)自動存儲至計算機(jī),支持按試樣編號、檢測日期查詢,滿足質(zhì)量追溯需求。
4、多標(biāo)準(zhǔn)適配:內(nèi)置多種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)算法(如 GB、ISO、ASTM、JIS 等),可直接選擇對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(如選擇 “GB/T 17671" 即可自動匹配水泥膠砂的抗折 / 抗壓參數(shù)),無需手動調(diào)整公式。
5、A全保護(hù)功能:具備多重A全防護(hù),包括:5.1過載保護(hù):當(dāng)載荷超過滿量程的 110% 時,設(shè)備自動停機(jī);5.2過壓保護(hù)(液壓機(jī)型):液壓系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時,溢流閥卸壓;5.3限位保護(hù):加載機(jī)構(gòu)運(yùn)行至上下J限位置時,觸發(fā)限位開關(guān)停機(jī),避免機(jī)械碰撞。
6、易維護(hù)性:關(guān)鍵部件(如傳感器、伺服電機(jī))采用模塊化設(shè)計,便于檢修更換;軟件支持在線升級,可擴(kuò)展新功能(如彈性模量計算、多試樣連續(xù)檢測)。
六、使用注意事項(xiàng)
1、試樣制備:B須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制備試樣(如尺寸偏差≤±0.1mm、表面平整),避免試樣偏心、缺角、裂紋,否則會導(dǎo)致檢測結(jié)果偏差(如偏心加載會使抗壓強(qiáng)度偏低 10%-20%)。
2、設(shè)備校準(zhǔn):每半年至 1 年需對負(fù)荷傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)(可委托計量機(jī)構(gòu)),確保測力精度;新設(shè)備S次使用前需進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查加載速度和數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。
3、操作規(guī)范:加載前需確認(rèn)試樣對中(上下壓板與試樣中心對齊),避免偏心加載;檢測過程中禁止人員靠近試樣,防止試樣破碎飛濺傷人。
4、維護(hù)保養(yǎng):
4.1液壓機(jī)型:定期檢查液壓油液位和油質(zhì)(每 3-6 個月更換一次液壓油),清理油箱雜質(zhì);4.2伺服電機(jī)機(jī)型:定期潤滑絲杠(每月加一次潤滑脂),檢查電機(jī)連接線是否松動;4.3軟件維護(hù):定期備份檢測數(shù)據(jù),避免計算機(jī)病毒導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。
5、A全操作:熟悉緊急停止按鈕位置,若加載過程中出現(xiàn)異常(如異響、載荷波動過大),立即按下急停按鈕,排查故障后再使用。
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