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簡(jiǎn)要描述:高強(qiáng)螺栓軸力扭矩復(fù)合檢測(cè)儀是針對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量檢測(cè)的Z用精密設(shè)備,核心功能是同步采集并分析高強(qiáng)螺栓在緊固或檢測(cè)過程中的軸力(預(yù)緊力) 與扭矩,通過兩者的關(guān)聯(lián)性(如扭矩系數(shù)、F滑系數(shù))判斷螺栓連接的可靠性,廣泛應(yīng)用于建筑、風(fēng)電、橋梁、機(jī)械制造等對(duì)螺栓連接強(qiáng)度要求J高的領(lǐng)域,是保障結(jié)構(gòu)A全的關(guān)鍵檢測(cè)工具。
詳細(xì)介紹
品牌 | 天棋星子 | 價(jià)格區(qū)間 | 2萬-5萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,建材/家具,道路/軌道/船舶,綜合 |
高強(qiáng)螺栓軸力扭矩復(fù)合檢測(cè)儀詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
高強(qiáng)螺栓軸力扭矩復(fù)合檢測(cè)儀是針對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量檢測(cè)的Z用精密設(shè)備,核心功能是同步采集并分析高強(qiáng)螺栓在緊固或檢測(cè)過程中的軸力(預(yù)緊力) 與扭矩,通過兩者的關(guān)聯(lián)性(如扭矩系數(shù)、F滑系數(shù))判斷螺栓連接的可靠性,廣泛應(yīng)用于建筑、風(fēng)電、橋梁、機(jī)械制造等對(duì)螺栓連接強(qiáng)度要求J高的領(lǐng)域,是保障結(jié)構(gòu)A全的關(guān)鍵檢測(cè)工具。相關(guān)符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1231-2024《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副》、GB/T 16823.3-2010《螺紋緊固件擰緊試驗(yàn)方法》、JJF 1478-2014《高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀校準(zhǔn)規(guī)范》。
二、主要組成部分
1、主機(jī)單元
1.1核心:工業(yè)級(jí)觸摸屏(7~10 英寸)、主控板、數(shù)據(jù)采集卡、電源模塊。1.2功能:顯示實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)(軸力、扭矩、系數(shù))、操作界面(參數(shù)設(shè)置、校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)導(dǎo)出)、存儲(chǔ)數(shù)據(jù);部分便攜式設(shè)備支持電池供電(續(xù)航 4~8 小時(shí)),滿足現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需求。
2、傳感器單元
2.1軸力傳感器:核心精度部件,量程通常為 0~500kN(或定制更大量程),精度等級(jí)≤±1% F.S(滿量程誤差),需具備抗過載能力(通常為 120% F.S)。2.2扭矩傳感器:量程匹配螺栓規(guī)格(如 0~5000N?m),精度等級(jí)≤±0.5% F.S,部分設(shè)備將扭矩傳感器集成在套筒上,
減少安裝誤差。
3、夾具單元
3.1螺栓套筒:適配不同規(guī)格螺栓的內(nèi)六角 / 外六角套筒,材質(zhì)為高強(qiáng)度合金(如 Cr-Mo 鋼),避M檢測(cè)過程中套筒變形影響扭矩傳遞。3.2軸力適配器:連接軸力傳感器與螺栓,確保軸向力W全傳遞至傳感器,減少側(cè)向力干擾(側(cè)向力會(huì)導(dǎo)致軸力檢測(cè)誤差增大)。3.3固定支架:用于固定傳感器和螺栓,確保檢測(cè)過程中螺栓軸線穩(wěn)定,避免晃動(dòng)導(dǎo)致的參數(shù)偏差。
4、軟件單元
4.1嵌入式軟件:集成數(shù)據(jù)采集、計(jì)算、顯示、存儲(chǔ)功能,支持自定義檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 1231、ISO 898-1),可設(shè)置軸力 / 扭矩的合格范圍,自動(dòng)判定檢測(cè)結(jié)果(合格 / 不合格)。4.2上位機(jī)軟件(可選):通過 UsB / 藍(lán)牙與主機(jī)連接,支持電腦端數(shù)據(jù)管理、曲線分析、報(bào)告生成,適合實(shí)驗(yàn)室或批量檢測(cè)場(chǎng)景。
三、主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)類別 | 典型規(guī)格 | 說明 |
軸力檢測(cè)范圍 | 0~500kN(可選 0~1000kN) | 需覆蓋檢測(cè)螺栓的設(shè)計(jì)預(yù)緊力(通常為螺栓屈服強(qiáng)度的 60%~80%) |
軸力檢測(cè)精度 | ≤±1%F.S | F.S = 滿量程,精度越高,軸力數(shù)據(jù)越可靠 |
扭矩檢測(cè)范圍 | 0~5000N?m(可選 0~10000N?m) | 匹配軸力范圍,避免扭矩量程過大導(dǎo)致精度不足 |
扭矩檢測(cè)精度 | ≤±0.5%F.S | 扭矩精度對(duì)扭矩系數(shù)計(jì)算結(jié)果影響顯著 |
采樣頻率 | 100~1000Hz | 高頻采樣可捕捉緊固過程中的瞬時(shí)峰值 |
適用螺栓規(guī)格 | M12~M64(公制)、1/2"~2-1/2"(英制) | 通過更換夾具適配,需確認(rèn)設(shè)備支持的Z大 / Z小規(guī)格 |
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量 | ≥10000 條檢測(cè)記錄 | 滿足批量檢測(cè)的數(shù)據(jù)追溯需求 |
通訊接口 | UsB、藍(lán)牙(可選 4G/Wi-Fi) | 用于數(shù)據(jù)導(dǎo)出或遠(yuǎn)程控制 |
工作環(huán)境 | 溫度0~40℃,濕度≤85%RH(無冷凝) | 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需注意環(huán)境對(duì)傳感器精度的影響 |
四、試驗(yàn)操作步驟
1、前期準(zhǔn)備
1.1確認(rèn)螺栓規(guī)格(如 M24×80),選擇適配的套筒和軸力適配器;1.2啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行預(yù)熱(通常 5~10 分鐘),并通過標(biāo)準(zhǔn)砝碼 / 扭矩扳手完成軸力、扭矩校準(zhǔn);1.3清潔螺栓和夾具,Q除油污、銹跡(避免影響摩擦力,導(dǎo)致扭矩系數(shù)偏差)。
2、設(shè)備安裝
2.1將軸力傳感器固定在支架上,通過適配器連接待檢測(cè)螺栓;2.2將扭矩傳感器與套筒連接,確保套筒與螺栓頭部W全貼合,無歪斜。
3、參數(shù)設(shè)置
3.1在主機(jī)界面輸入螺栓規(guī)格、設(shè)計(jì)軸力、允許偏差范圍(如 ±10%);3.2選擇檢測(cè)模式(如 “靜態(tài)檢測(cè)"—— 螺栓已緊固,檢測(cè)當(dāng)前軸力;“動(dòng)態(tài)檢測(cè)"—— 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)緊固過程中的軸力 - 扭矩變化)。
4、執(zhí)行檢測(cè)
4.1若為動(dòng)態(tài)檢測(cè):用液壓扳手或電動(dòng)扳手緊固螺栓,主機(jī)實(shí)時(shí)顯示軸力、扭矩曲線,直至軸力達(dá)到設(shè)計(jì)值,設(shè)備自動(dòng)停止并記錄數(shù)據(jù);4.2若為靜態(tài)檢測(cè):設(shè)備施加微小扭矩(不改變螺栓狀態(tài)),通過軸力傳感器讀取當(dāng)前軸力,判斷是否在合格范圍。
5、數(shù)據(jù)處理
5.1檢測(cè)完成后,設(shè)備自動(dòng)計(jì)算扭矩系數(shù),判定結(jié)果(合格 / 不合格);5.2導(dǎo)出檢測(cè)報(bào)告,包含螺栓編號(hào)、檢測(cè)時(shí)間、軸力值、扭矩值、扭矩系數(shù)、曲線圖表等信息。
五、使用注意事項(xiàng)
1、定期校準(zhǔn):傳感器精度會(huì)隨使用時(shí)間衰減,建議每 3~6 個(gè)月校準(zhǔn)一次(按 JJF 1305《扭矩計(jì)量器具校準(zhǔn)規(guī)范》、JJG 994《軸力計(jì)檢定規(guī)程》執(zhí)行)。
2、正確安裝:夾具歪斜、螺栓與傳感器不同軸會(huì)導(dǎo)致軸力檢測(cè)誤差增大(可達(dá) ±5% 以上),安裝時(shí)需確保螺栓軸線與傳感器軸線重合。
3、環(huán)境控制:避免在高溫、高濕、強(qiáng)電磁干擾環(huán)境下檢測(cè)(如電焊作業(yè)附近),電磁干擾會(huì)導(dǎo)致傳感器信號(hào)紊亂,影響數(shù)據(jù)精度。
六、總結(jié)
綜上,檢測(cè)儀是高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量管控的 “核心工具",其技術(shù)水平直接影響結(jié)構(gòu)A全,選型和使用時(shí)需重點(diǎn)關(guān)注精度、適配性、數(shù)據(jù)追溯能力,同時(shí)嚴(yán)格遵循校準(zhǔn)和操作規(guī)范,確保檢測(cè)結(jié)果可靠。要想了解更多產(chǎn)品詳細(xì)內(nèi)容,可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員。
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