數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)的使用注意事項(xiàng)

數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)作為高精度、高負(fù)荷的檢測(cè)設(shè)備，其使用過程需嚴(yán)格遵循規(guī)范，以保障操作人員A全、設(shè)備正常運(yùn)行及試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。以下從操作前準(zhǔn)備、操作中規(guī)范、操作后維護(hù)、應(yīng)急處理四個(gè)核心維度，梳理詳細(xì)的使用注意事項(xiàng)：

一、操作前：做好設(shè)備與環(huán)境檢查，排除A全隱患

1、設(shè)備狀態(tài)核查

1.1檢查外觀：確認(rèn)機(jī)身無變形、裂紋，連接部位（如橫梁、立柱、傳感器）無松動(dòng)，防護(hù)罩（若有）完好且安裝到位。1.2電氣系統(tǒng)：檢查電源線、數(shù)據(jù)線連接牢固，無破損、老化；打開電源后，確認(rèn)控制系統(tǒng)（顯示屏、按鍵、軟件）無報(bào)錯(cuò)，指示燈正常（如 “電源"“就緒" 燈亮）。1.3核心部件：檢查壓力傳感器、加載機(jī)構(gòu)（油缸 / 絲杠）是否清潔，潤(rùn)滑部位（如導(dǎo)軌、絲杠）是否有足夠潤(rùn)滑油（按設(shè)備說明書要求定期補(bǔ)充）；確認(rèn)限位裝置（過載保護(hù)、行程限位）功能正常（可通過空載測(cè)試驗(yàn)證）。1.4計(jì)量校準(zhǔn)：確認(rèn)設(shè)備已按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 3722-2007《液壓式W能試驗(yàn)機(jī)》）完成定期校準(zhǔn)（通常每年 1 次），校準(zhǔn)證書在Y效期內(nèi)，避免因精度失效導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)偏差。

2、環(huán)境與試樣準(zhǔn)備

2.1環(huán)境要求：設(shè)備需置于水平、穩(wěn)固的地面（地面承重符合設(shè)備重量要求），周圍無振動(dòng)源、腐蝕性氣體、粉塵；環(huán)境溫度保持在 10~35℃，相對(duì)濕度≤80%（避免潮濕導(dǎo)致電氣故障）。2.2試樣規(guī)范：試樣尺寸、形狀需符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如混凝土試塊為 150mm×150mm×150mm），表面無裂紋、缺損；需提前將試樣置于與試驗(yàn)環(huán)境一致的條件下平衡（如混凝土試塊養(yǎng)護(hù)后放置 24h），避免溫度 / 濕度差異影響結(jié)果。

二、操作中：嚴(yán)格遵循流程，保障A全與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

1、試樣安裝：確保對(duì)中、穩(wěn)固

1.1放置試樣時(shí)，需將其居中對(duì)準(zhǔn)上下壓盤（可通過設(shè)備定位線或視覺校準(zhǔn)），避免試樣偏移導(dǎo)致受力不均 —— 若試樣歪斜，可能引發(fā)加載時(shí)試樣崩裂、壓盤變形，甚至設(shè)備過載。1.2對(duì)于不規(guī)則試樣，需使用Z用夾具固定（如抗壓夾具、抗折夾具），夾具需與試樣匹配且安裝牢固，禁止在無夾具時(shí)測(cè)試易滑動(dòng)的試樣。1.3調(diào)整壓盤間距時(shí)，需緩慢上升 / 下降壓盤（通過手動(dòng)或微調(diào)按鈕），避免壓盤快速撞擊試樣，造成試樣損傷或設(shè)備沖擊。

2、參數(shù)設(shè)置：J準(zhǔn)匹配試驗(yàn)需求

2.1按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置參數(shù)：包括試驗(yàn)力量程（選擇接近試樣預(yù)估Z大力的量程，如預(yù)估混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為 30MPa，量程可設(shè)為 500kN）、加載速率（如混凝土抗壓試驗(yàn)加載速率為 0.5~1.0MPa/s）、數(shù)據(jù)記錄頻率等，禁止隨意設(shè)置超量程或超標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)。2.2確認(rèn)過載保護(hù)：設(shè)備默認(rèn)過載保護(hù)通常為滿量程的 110%~120%，需提前確認(rèn)該功能開啟，避免試驗(yàn)力超過設(shè)備額定負(fù)荷，導(dǎo)致傳感器損壞或機(jī)身變形。

3、加載過程：實(shí)時(shí)監(jiān)控，禁止違規(guī)操作

3.1加載時(shí)需勻速平穩(wěn)，禁止突然加速或急停（尤其在接近試樣破壞載荷時(shí)），避免沖擊載荷損壞設(shè)備或?qū)е聰?shù)據(jù)失真。3.2操作人員需在A全區(qū)域觀察（距離設(shè)備至少 1m，或在防護(hù)罩外），禁止將手、身體部位靠近壓盤或試樣，防止試樣崩裂飛濺傷人；試驗(yàn)過程中禁止隨意離開崗位，需實(shí)時(shí)監(jiān)控顯示屏上的試驗(yàn)力、位移曲線，若出現(xiàn)異常（如力值驟降、設(shè)備異響），立即按下 “急停" 按鈕。3.3禁止測(cè)試超出設(shè)備能力范圍的試樣（如超量程、超硬度的材料），也禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)拆卸、調(diào)整部件（如夾具、傳感器）。

4、數(shù)據(jù)記錄：確保真實(shí)、完整

4.1試驗(yàn)完成后，需確認(rèn)設(shè)備自動(dòng)記錄的數(shù)據(jù)（如Z大試驗(yàn)力、破壞位移、應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線）完整，無缺失或異常；若需手動(dòng)記錄，需同步核對(duì)顯示屏數(shù)據(jù)，避免人為記錄錯(cuò)誤。4.2禁止篡改試驗(yàn)數(shù)據(jù)，需按規(guī)范保存原始數(shù)據(jù)（如導(dǎo)出至電腦、打印報(bào)告），并標(biāo)注試樣信息（編號(hào)、規(guī)格、試驗(yàn)日期），便于追溯。

三、操作后：做好維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命

1、設(shè)備清潔與復(fù)位

1.1關(guān)閉設(shè)備電源前，需先將壓盤降至Z低位置，卸載所有載荷；關(guān)閉電源后，用干凈的抹布擦拭壓盤、夾具及機(jī)身，Q除試樣碎屑（尤其是金屬、混凝土碎屑，避免劃傷壓盤表面）。1.2若試樣有油污（如瀝青、塑料），需用中性清潔劑擦拭，禁止使用腐蝕性溶劑（如酒精、丙酮）清洗設(shè)備表面或電氣部件。

2、部件檢查與維護(hù)

2.1每次使用后，檢查壓盤表面是否有劃痕、變形，若有輕微劃痕，可用細(xì)砂紙輕微打磨；檢查連接螺栓是否松動(dòng)，若松動(dòng)需及時(shí)擰緊。2.2定期（如每月）檢查液壓系統(tǒng)（若為液壓式試驗(yàn)機(jī)）的油位、油質(zhì)，油位需在油箱刻度線范圍內(nèi)，油質(zhì)若渾濁、變色，需及時(shí)更換（按說明書要求選擇液壓油型號(hào)，如 46# 抗磨液壓油）；氣動(dòng)系統(tǒng)（若有）需排水、排油，確保氣壓穩(wěn)定。

3、數(shù)據(jù)與設(shè)備管理

3.1整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，按檔案管理要求存檔（電子數(shù)據(jù)備份、紙質(zhì)報(bào)告歸檔）；記錄設(shè)備使用情況（如使用時(shí)間、試驗(yàn)次數(shù)、異常情況），便于后續(xù)維護(hù)。3.2長(zhǎng)期不使用設(shè)備時(shí)，需切斷電源，覆蓋防塵罩；每月通電運(yùn)行 1 次（空載加載），防止電氣部件受潮、液壓系統(tǒng)老化。

四、應(yīng)急處理：快速響應(yīng)，降低風(fēng)險(xiǎn)

1、設(shè)備故障

若加載時(shí)出現(xiàn)異響、振動(dòng)或顯示屏報(bào)錯(cuò)（如 “傳感器故障"“過載"），立即按下急停按鈕，切斷電源，檢查故障原因（如傳感器松動(dòng)、液壓油不足）；禁止在未排除故障時(shí)繼續(xù)使用，需聯(lián)系專業(yè)人員維修。

2、試樣崩裂

若試樣在加載過程中突然崩裂，碎片飛濺，立即停機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定后，清理碎片（佩戴手套，避免劃傷）；檢查壓盤、夾具是否損壞，確認(rèn)無異常后，重新安裝試樣測(cè)試。

3、電氣故障

若出現(xiàn)電源線發(fā)熱、冒煙或設(shè)備漏電（觸摸機(jī)身有麻感），立即切斷總電源，禁止觸碰設(shè)備；聯(lián)系電工檢查電路，排除漏電、短路問題后，方可重新使用。

五、總結(jié)

數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)的使用注意事項(xiàng)核心圍繞 “A全D一、精度優(yōu)先、規(guī)范操作、定期維護(hù)"，操作人員需熟悉設(shè)備說明書及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致A全事故或數(shù)據(jù)失效。要想了解更多使用注意事項(xiàng)，可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員。