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微機(jī)控制電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)(檢測中心型)的主要組成部分
微機(jī)控制電液伺服W能材料試驗(yàn)機(jī)(檢測中心型)是用于金屬、非金屬等材料力學(xué)性能測試的高精度設(shè)備,其核心組成圍繞 “加載 - 測量 - 控制 - 保障" 四大功能展開,具體包括以下關(guān)鍵部分:
一、機(jī)械承載系統(tǒng)
是試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),承擔(dān)加載力和試樣固定,確保測試過程的剛性和穩(wěn)定性。
1、機(jī)架主體:
通常為門式或框架式結(jié)構(gòu),由上橫梁、下橫梁(或工作臺)、立柱組成。立柱通過高強(qiáng)度螺栓與橫梁連接,形成封閉受力體系,需具備J高的剛度(減少自身變形對測量的影響)。檢測中心型機(jī)架多采用整體鑄造或焊接后時效處理,降低殘余應(yīng)力。
2、傳動機(jī)構(gòu):
部分機(jī)型包含橫梁升降機(jī)構(gòu)(如伺服電機(jī)驅(qū)動的滾珠絲杠),用于調(diào)整上下夾頭間距,適應(yīng)不同長度試樣。
二、電液伺服加載系統(tǒng)
是提供動力加載的核心,通過液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能對試樣施加力,實(shí)現(xiàn)力、位移、應(yīng)變的J確控制。
1、液壓源(油源系統(tǒng)):
(1)油箱:儲存液壓油,內(nèi)置過濾、溫控裝置(避免油液污染或溫度過高影響性能)。(2)油泵:多為變量柱塞泵,提供高壓穩(wěn)定流量的液壓油(壓力通常 10-31.5MPa)。(3)電機(jī):驅(qū)動油泵運(yùn)轉(zhuǎn),配備軟啟動裝置減少沖擊。(4)閥組:包括溢流閥(設(shè)定系統(tǒng)Z高壓力)、單向閥(防止油液回流)、冷卻器(油溫過高時降溫)等。
2、伺服作動器:
核心執(zhí)行部件,由缸體、活塞、活塞桿組成,活塞桿連接上 / 下夾頭,通過液壓油推動活塞運(yùn)動實(shí)現(xiàn)加載(拉伸 / 壓縮 / 彎曲等)。作動器需具備低摩擦、高響應(yīng)特性。
3、電液伺服閥:
關(guān)鍵控制元件,將電信號(來自控制系統(tǒng))轉(zhuǎn)化為液壓信號,J確調(diào)節(jié)進(jìn)入作動器的油液流量和方向,實(shí)現(xiàn)加載速度、力值的閉環(huán)控制(響應(yīng)頻率通?!?00Hz,保證動態(tài)控制精度)。
三、測量系統(tǒng)
實(shí)時采集試驗(yàn)過程中的力、位移、變形等關(guān)鍵參數(shù),是數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的保障。
1、力值測量系統(tǒng):
1.1測力傳感器:多為高精度拉壓力傳感器(如應(yīng)變片式),安裝在力傳遞路徑上(如作動器與夾頭之間),將力信號轉(zhuǎn)化為電信號,精度等級通常為 0.5 級或更高(檢測中心型要求≤0.3 級)。1.2信號調(diào)理模塊:對傳感器輸出的微弱信號進(jìn)行放大、濾波,X除干擾。
2、位移測量系統(tǒng):
2.1活塞位移傳感器:安裝在作動器內(nèi)(如磁致伸縮位移傳感器),測量作動器活塞移動距離,反映夾頭位移(精度 ±0.1% FS)。2.2引伸計(變形測量):夾持在試樣標(biāo)距段,測量試樣的微小變形(如拉伸時的伸長量),通過應(yīng)變片將變形轉(zhuǎn)化為電信號,用于計算應(yīng)變(分軸向、橫向引伸計,精度≤0.5%)。
3、數(shù)據(jù)采集單元:
由高精度 A/D 轉(zhuǎn)換器組成,將模擬信號(力、位移、變形)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,傳輸至控制系統(tǒng)。
四、微機(jī)控制系統(tǒng)
實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定、實(shí)時控制、數(shù)據(jù)處理與顯示,是設(shè)備的 “大腦"。
1、硬件部分:
1.1工業(yè)控制計算機(jī):高性能主機(jī),運(yùn)行控制與數(shù)據(jù)分析軟件。1.2伺服控制器:接收計算機(jī)指令,輸出控制信號給伺服閥,同時接收測量系統(tǒng)反饋信號,形成閉環(huán)控制(PID 調(diào)節(jié))。1.3數(shù)據(jù)采集卡:高速采集力、位移、變形數(shù)據(jù)(采樣頻率≥1kHz)。1.4接口模塊:連接傳感器、伺服閥、外設(shè)(如打印機(jī))的信號接口。
2、軟件系統(tǒng):
2.1試驗(yàn)控制:支持力控制、位移控制、應(yīng)變控制三種模式切換,可設(shè)定加載速率、保載時間等參數(shù)。2.2數(shù)據(jù)處理:實(shí)時繪制力 - 位移、應(yīng)力 - 應(yīng)變等曲線,自動計算屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彈性模量等力學(xué)指標(biāo)。2.3功能擴(kuò)展:支持多標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)程序(如 GB、ISO、ASTM),數(shù)據(jù)存儲、報表生成、遠(yuǎn)程監(jiān)控等。
五、夾持與輔助系統(tǒng)
適配不同試樣和試驗(yàn)類型,確保加載穩(wěn)定。
1、夾持裝置:
1.1拉伸夾頭:楔形夾頭(金屬試樣)、平推夾頭(非金屬 / 薄板),保證試樣居中且不打滑。1.2壓縮夾具:平行壓板(保證軸向加載)、球面墊(自動調(diào)心,減少偏載)。1.3彎曲 / 剪切附件:三點(diǎn)彎曲架、四點(diǎn)彎曲架、剪切夾具等,按需更換。
2、A全保護(hù)系統(tǒng):
2.1機(jī)械限位:防止夾頭超程碰撞。2.2電氣保護(hù):過載保護(hù)(力值超量程自動停機(jī))、過流 / 過壓保護(hù)(液壓系統(tǒng)異常斷電)。2.3軟件保護(hù):試驗(yàn)異常報警、緊急停機(jī)按鈕,避免設(shè)備或試樣損壞。
六、其他輔助系統(tǒng)
1、潤滑系統(tǒng):對夾頭、絲杠等運(yùn)動部件定期潤滑,減少磨損。
2、環(huán)境適應(yīng)模塊:部分檢測中心型設(shè)備配備防振地基、恒溫油源,降低外界環(huán)境(振動、溫度)對測試精度的影響。
七、總結(jié)
綜上,該類試驗(yàn)機(jī)通過機(jī)械結(jié)構(gòu)承載、液壓系統(tǒng)加載、高精度測量反饋、微機(jī)閉環(huán)控制的協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)材料力學(xué)性能的J準(zhǔn)測試,廣泛應(yīng)用于質(zhì)檢中心、科研機(jī)構(gòu)等對測試精度要求J高的場景。要想了解更多產(chǎn)品組成部分,可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司工作人員。